一、产品质量追溯管理系统概述：

对产品质量追溯管理系统应用先进的精益化管理理念配套精益生产管理系统，是 MES系统 应用的一部分，它实现对实时产品产出率、在线良品率、工艺过程稳定性等生产信息的监控和处理，快速提升管理水平和执行力，提高生产效益，同时全面提升企业工厂的现场管理水平和产品质量可追溯性，实现企业对精益化生产及产品质量溯源的需求。

二、产品质量追溯管理系统功能:

1.对原材料供应商及材料批次进行记录；

2.生产过程进行条码记录，可以通过条形码查询确定产品生产的操作工人和原材料供应商信息，实现追溯问责；

3.生产工时或生产工作量统计，系统随时展现生产工作状态；

4.产品防串号；

5.生产过程中，前一工位未能通过时（如漏扫描、漏作业、漏测试等），当进入下一工位将出现告警，同时无法完成本工位扫描记录；

6.各生产线各工位可以任意增加，各工位均有扫描、打印、不良品记录上传等扩展功能；

7.各生产线可选择各种生产流程，对各生产流程进行编辑、调整；各生产线配置电的脑均可进入工艺流程编辑、调整；

8.如遇到条码不清晰或扫描失败等情况，可以使用触摸屏手写输入进行记录；

9.各线段可任意转单；

10.维修品或不良品均需品质确认后才能转入下一工序；

11.根据任意条码，可以溯源到产品信息、加工信息、工艺信息等。

三、产品质量追溯管理系统实施模块：

流水线数据采集、条码管理、生产管理、质量管理、包装管理、成品PDA出入库管理、溯源管理、预警管理、可视化管理

四、RFID技术更高效追溯产品

RFID技术，赋给产品电子标签、对物料进行识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段，进行防错、监控、实时分析和追踪等功能，实现产品生产的防错及精益生产，极大地提高了生产效益与产品质量，大大地提高了客户的满意度。

以产品为主线，以RFID技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，并事后对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因。

产品质量追溯实现全程化的追踪管理，既加强了企业质量管理，减少了纠错成本，并且方便企业收集商品情报了解消费趋势，提高快速响应能力。在流程制造领域，尤其在食品安全，药品生产、化工产品制造领域，建立产品质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要管理手段之一。 在离散制造企业，如汽车、电子产品，当出现质量问题时通过本追溯系统迅速查清楚相关批次和质量问题存在的关键，并召回相关批次产品，减少召回损失。